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发动机NVH下线测试台 发动机电气测试台 火花塞测试机 发动机转动扭矩测试台 TDI发动机燃油系测试台 变速器可靠性试验台 发动机性能试验台 柴油机负载热试台 HEV/EV动力总成性能试验台 华依新能源汽车动力总成
及整车测试中心
底盘测功机 机油泵研发试验台 汽车转向器性能试验台 发动机凸轮轴中心角测试机 离合器功能测试机 发动机冷试台

发动机冷试台
技术原理 - 冷试技术是一种质量检测手段,是对发动机装配完成后,在不燃烧做功的情况下,对其各系统
   进行综合测试的技术,通常设在发动机装配线的尾部。
  - 短发状态
  进气歧管未安装
  排气管未安
  装线束未安装
- 长发状态
  进气歧管已安装
  排气管涡轮增压器已安装
  线束已安装

- 冷试台通过交流伺服电动机与发动机的飞轮相连接,在计算机控制下以不同的转速拖动被测试
   发动机。

- 利用加装在设备上的传感器来收集各种测试数据,测试台软件通过专门的测试算法对采集数据
   进行处理,并将处理结果与设定的限定值比较,从而决定该发动机装配或零部件质量是否存在
   缺陷。

   
step1   线束导通测试 | 传感器静态测试 | 执行器动态测试 | 静态点火测试
step2   启动扭矩测试
step3   安全机油压力测试 | 高压燃油泄漏测试 | 曲轴凸轮正时测试
step4   高速机油压力测试 | 高速NVH测试 | VVT测试 | 涡轮增压器测试活塞漏气量
step5   进气真空度测试 | 燃油系统动态测试
step6   低速机油压力测试 | 低速NVH测试 | 排气压力测试 | 运行扭矩测试
step7   节气门测
技术特点
冷试能够提前发现发动机生产装配过程中的质量问题,把缺陷控制在生产线内,从而达到提升产品质量的目的。
  冷 试
- 不消耗燃油,运营成本大幅降低
- 无需冷却液,无废气排放,测试噪声低
- 测试节拍快(最快60秒)
- 占地面积小,可在线测试
- 不合格发动机零部件可重复利用
- 极少的设备维护人员
  热 试
- 有燃油消耗,运营成本高
- 需要冷却液,废气排放严重,测试噪声高
- 测试时间长(不低于5分钟)
- 占地面积大,需要专门的测试房
- 热试不合格后,零部件无法重复利用
- 大量的设备维护人员
冷试不但能够全面检测发动机的装配质量,而且能够对零部件质量进行检测。
冷试技术具备诸多优点:测试时间短、效率高;测试精度高;检测项目多;测试过程中不消耗燃油,不燃烧做功;运转过程中噪声低,无废气排放;没有复杂辅助系统;缺陷发动机的零部件可重复利用等。
发动机缺陷
设备优势 - 近15年的发动机冷试设备开发和制造经验,产品技术和可靠性得到世界著名汽车厂家的使用和
   认可,在中国市场有广泛的应用案例
- 汇聚多个国家的测试技术专家,为客户打造满足现代汽车工业需求的冷试设备,并紧跟国际前沿,提供最新的发动机冷试测试技术;
- 完全的冷试专利自主技术,项目整个生命周期中,设备设计和制造人员与厂家的技术人员可以
   进行方便的技术交流和沟通;
- 客户现场配置本地售后服务站,可以提供最快响应的现场售后服务;
- 初期设备投资成本大大低于国外厂家的同类产品,后期提供性价比更高的备品备件、售后服务
   和设备改造。
主要客户 - 华依智造的产品广泛应用于全国各大和海外汽车与发动机生产厂家。主要客户有:上汽集团、
   一汽集团、通用汽车、东风集团、长安集团、北汽集团、广汽集团、马自达、福特汽车、江
   淮汽车、奇瑞汽车、日产(巴西)、明电舍(日本)和潍柴动力等。
设备结构
软件系统
测试模块
发动机转速控制
发动机合格判定
发动机执行器控制
测试日志
发动机数据采集
PLC监控
数据处理
测试曲线监控
数据系统
- 返修软件
   在线发动机测试数据查询
   历史发动机测试数据查询
   维修建议
   波形叠加
测试波形显示
测试数据打印
网络连接诊断
- 报表软件
   测试参数正态分布报表
   限定值批量设置
   散点图报表
   趋势图报表

Top10缺陷参数报表
Top100缺陷参数报表
测试一次通过率报表
测试参数报表
测试项目
   机械测试
       电气测试
             连续监控

  - 启动扭矩测试
- 高速机油压力测试
- 低速机油压力测试
- NVH测试
- 进气真空度测试
- 排气压力测试
- 运行扭矩测试
- VVT测试
- 涡轮增压器测试
- 燃油轨泄漏测试
- 线束导通测试
- 静态高压点火测试
- 静态低压点火测试
- 曲轴凸轮正时测试
- 传感器静态测试
- 节气门测试
- 燃油系统动态测试
- 喷油器动作测试
- 扭矩监控
- 机油压力监控
- NVH监控

  曲轴凸轮正时测试
可检测缺陷:
曲轴凸轮轴相位齿加工
缺陷
曲轴凸轮轴位置传感器
故障
曲轴凸轮轴装配正时错误
其他
  VVT测试
可检测缺陷:
OCV阀油路堵塞
OCV阀电气故障
VVT相位器卡滞
VVT开启角度错误
VVT开启不稳定
其他
 
    低速油压力测试
可检测缺陷:
曲轴油道泄漏/堵塞
凸轮轴油道泄漏/堵塞
曲轴凸轮轴油孔加工缺陷
机油泵故障/集滤器故障
漏装主轴瓦/漏装连杆轴瓦
其他
  喷油器测试
可检测缺陷:
喷油器开启卡滞
喷油器控制电磁阀故障
喷油器关闭不严/泄漏
其他
  排气压力测试
可检测缺陷:
排气门间隙超差/液压
挺杆故障
排气门破损/关闭不严
活塞环漏装
火花塞松动/漏装
配气正时错误
其他
  静态点火测试
可检测缺陷:
火花塞间隙超差
点火线圈短路/断路
高压导线破损
火花塞电极故障
其他
 
    NVH振动测试
可检测缺陷:
燃烧室异物
旋转部件干涉
旋转部件不平衡
其他
  涡轮增压器测试
可检测缺陷:
涡轮增压器增压压力异常
增压器转动不平稳
废气旁通阀卡滞
进气旁通阀故障
涡轮增压器转速低
其他


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